1. La sudarea piuliței, piulița se mișcă împotriva direcției inițiale.
În acest caz, puteți face scule, de exemplu: mai întâi înșurubați tija mică în orificiul interior al piuliței, sudați tija mică pe placa plată și apoi puneți piulița pe tija mică pentru sudare. Dacă este un instrument de poziționare, încă nu poate. Pentru a face față problemei cu piulița care își încalcă poziția inițială, poate fi strâns sau comprimat cu șuruburi pentru a fixa obiectele relative împreună.
2. Piulița de sudură este deslipită și sudată fals.
Aspectul dezlipirii și lipirii false nu este ușor de găsit și există mulți factori incerti. Punctul de sudare al piuliței de sudură este ridicat sau scăzut, iar mașina de sudură în puncte trebuie să ajusteze curentul fix și timpul fix. Când îmbinarea de lipit este prea scăzută, va provoca doar o lipire slabă. Ieșirea altor mașini de sudură în puncte și stabilitatea sursei de alimentare vor provoca, de asemenea, sudare greșită, ceea ce necesită calitatea și stabilitatea fabricii de piulițe pentru a se asigura că punctele de sudură sunt foarte consistente; puterea de ieșire a mașinii de sudat prin puncte trebuie să fie stabilă și vă rugăm să stabilizați capătul sursei de alimentare dacă este necesar. compresor.
Este de remarcat faptul că metoda de sudare a piuliței de sudură este sudarea prin rezistență. Utilizarea electrozilor sau sudarea de întreținere cu dioxid de carbon în sudarea prin rezistență nu este la fel de bună ca metoda de sudare prin proiecție. Utilizarea electrozilor generali poate fi complet înlocuită cu sudarea de întreținere cu dioxid de carbon, care are eficiență ridicată, cost scăzut și calitate bună.
Parametrii piuliței de sudură depind de dimensiunea de fuziune a sudurii, iar parametrii de sudare sunt ajustați în funcție de dimensiunea de topire până la eliminarea defectului. Desigur, calitatea sudurii este legată de tratamentul de presudare și dacă există impurități și pete de ulei pe suprafața de sudare. Deoarece temperaturile ridicate vor determina deformarea conectorilor și nu pot fi dezasamblate, unele metale strălucitoare nu pot fi sudate prin metode obișnuite, cum ar fi aluminiul, magneziul etc., și necesită sudare cu gaz sau sudare cu arc cu argon, ceea ce necesită tehnologie de procesare și precizie înaltă.
