Care sunt metodele de tratare a suprafeței pentru șuruburile cu ochi din oțel inoxidabil?

1. Tratament de pasivare:
Principiu: Pe suprafața oțelului inoxidabil se formează o peliculă densă de pasivare prin metode chimice. Acest film poate îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil și îi permite să mențină o performanță bună în unele medii dure. De exemplu, în mediul marin, șurubul cu ochi pasivat din oțel inoxidabil poate rezista eficient la eroziunea apei de mare.
Proces: Șurubul cu ochi din oțel inoxidabil este scufundat într-o soluție specifică de pasivare și a reacționat în anumite condiții de temperatură și timp pentru a forma o peliculă de pasivare la suprafață. După tratament, trebuie curățat și uscat.
Avantaje: Poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil fără a schimba culoarea aspectului și precizia dimensională a oțelului inoxidabil; operatia este relativ simpla si costul este mic.
2. Lustruire electrolitică:
Principiu: Suprafața șurubului cu ochi din oțel inoxidabil este dizolvată selectiv în electrolit prin electroliză, eliminând astfel denivelările microscopice ale suprafeței și făcând suprafața strălucitoare și netedă.
Proces: șurubul cu ochi este folosit ca anod și plasat într-o celulă electrolitică. Lustruirea se realizează prin controlul parametrilor electrolitici (cum ar fi densitatea curentului, tensiunea, timpul de electroliză etc.). După ce electroliza este finalizată, este curățată și uscată.
Avantaje: Se poate obtine o suprafata foarte luminoasa cu aspect de inalta calitate; poate îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, deoarece suprafața netedă nu este ușor de acumulat murdărie și medii corozive; rugozitatea suprafeței după tratament este scăzută, ceea ce conduce la îmbunătățirea performanței de asamblare a șurubului cu ochi.
3. Galvanizarea:
Principiu: Prin electroliză, pe suprafața șurubului cu ochi din oțel inoxidabil se depune un strat de metal sau aliaj de placare pentru a atinge scopul de a îmbunătăți aspectul, rezistența la coroziune sau alte proprietăți. Metalele de placare utilizate în mod obișnuit sunt cromul, nichelul, zincul etc.
Proces: include, în general, tratamentul pre-placare (cum ar fi degresarea, decaparea etc.), procesul de galvanizare și tratamentul post-placare (cum ar fi curățarea, pasivarea, uscarea etc.). De exemplu, la cromare, șurubul cu ochi este folosit ca catod, plasat în electrolit de cromat și galvanizat la un anumit curent și timp.
Avantaje: Se pot obține o varietate de straturi de placare cu diferite culori și proprietăți, cum ar fi cromarea decorativă poate face suprafața ochiului la fel de strălucitoare ca o oglindă, cu o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune; placarea cu zinc poate oferi o performanță de protecție mai bună și un cost relativ scăzut.
4. Placare chimică:
Principiu: În absența unui curent extern, se folosește un agent reducător pentru a reduce ionii metalici din soluție în atomi de metal, iar atomii de metal sunt depuși pe suprafața șurubului cu ochi din oțel inoxidabil pentru a forma o acoperire. În comparație cu galvanizarea, placarea chimică nu necesită o sursă de alimentare externă, dar depune metalul la suprafață prin reacții chimice.
Proces: Șurubul cu ochi este scufundat într-o soluție de placare chimică care conține săruri metalice și agenți reducători și reacționează în anumite condiții de temperatură și timp pentru a reduce și a depune ioni metalici pe suprafață pentru a forma o acoperire. După reacție, se curăță și se usucă.
Avantaje: Se poate obține o acoperire uniformă pe suprafața șurubului cu ochi cu o formă complexă, care nu este afectată de distribuția liniilor electrice; pentru unele părți care sunt dificil de galvanizat, cum ar fi găurile adânci și găurile oarbe, placarea chimică poate obține mai bine acoperirea acoperirii; forța de lipire a stratului de acoperire a placarii chimice este de obicei bună și poate oferi o performanță de protecție mai bună.
5. Pictura:
Principiu: Vopseaua este aplicată pe suprafața șurubului cu ochi din oțel inoxidabil pentru a forma o peliculă de protecție continuă pentru a izola mediul extern de șurub, jucând astfel un rol protector și decorativ.
Proces: Metodele obișnuite de vopsire includ pulverizarea, perierea, scufundarea etc. În primul rând, pre-tratați suprafața șurubului cu ochi (cum ar fi degresarea, îndepărtarea ruginii etc.), apoi aplicați uniform vopseaua pe suprafață și uscați și uscați în funcție de la cerințele vopselei.
Avantaje: Poate oferi acoperiri de diferite culori și proprietăți diferite, cum ar fi vopsea anticorozivă, vopsea rezistentă la temperaturi ridicate, vopsea izolatoare etc., pentru a satisface diferite cerințe de utilizare; procesul de vopsire este relativ simplu, iar costul este redus; acoperirea are o anumită flexibilitate și se poate adapta la un anumit grad de deformare și vibrație.
6. Tratament de înnegrire:
Principiu: Un strat de film de oxid negru este generat pe suprafața oțelului inoxidabil prin metode chimice sau electrochimice. Acest film poate îmbunătăți rezistența la uzură și caracterul decorativ al oțelului inoxidabil.
Proces: Metodele comune de tratare a înnegririi includ înnegrirea la temperatura camerei și înnegrirea la temperatură înaltă. Înnegrirea la temperatura camerei este de a forma o peliculă de oxid negru la suprafață prin reacție chimică la temperatura camerei; înnegrirea la temperatură ridicată este tratată la o temperatură mai ridicată. După tratamentul de înnegrire, curățarea și tratamentul de etanșare cu ulei sunt necesare pentru a îmbunătăți stabilitatea filmului de oxid.
Avantaje: Se poate obtine un aspect negru cu anumite proprietati decorative; filmul înnegrit are o anumită rezistență la uzură și rezistență la coroziune, ceea ce poate îmbunătăți durata de viață a șurubului cu ochi; procesul de tratament este relativ simplu, iar costul este redus.