1. Întărirea materialului
Când materialul este încărcat ciclic, fenomenul&"; întărirea ciclică a tulpinii &"; sau&"; dedurizarea ciclică a tulpinii &"; va apărea, adică în cazul tensiunii ciclice cu amplitudine constantă, amplitudinea stresului va crește sau scădea odată cu creșterea numărului de cicluri. După mai multe cicluri, amplitudinea stresului intră într-o stare stabilă ciclic. Oboseala cu ciclu redus a piuliței de blocare se realizează în condiții de deformare constantă, iar întărirea sau înmuierea deformării piesei filetate va afecta cuplul maxim de înșurubare. Oțelul aliat utilizat pentru fabricarea piuliței de blocare este un material de întărire ciclică. Întărirea materialului va crește forța de refacere elastică FN a piesei filetate, iar cuplul de înșurubare va crește.
2. Oboseala cu ciclu redus
Oboseala cu ciclu redus înseamnă că stresul de oboseală este aproape de sau depășește limita de randament a materialului. Materialul are o anumită cantitate de deformare plastică în fiecare ciclu de deformare. Durata de viață este în general cuprinsă între 102 și de câteva ori 104. Curba de oboseală este în general reprezentată de curba ε-N. . Rezultatele calculului elementelor finite arată că după înșurubarea șurubului în piulița de blocare, tensiunea la rădăcina firului este mai mare, iar suprafața este într-o stare cedantă, în timp ce tensiunea din centrul rădăcinii firului este foarte mic, iar situația tulpinii este mai complicată. Zona cu o solicitare mai mare la rădăcina piesei filetate suferă o încărcare alternativă, care este predispusă la oboseală cu cicluri reduse, ceea ce reduce presiunea piesei filetate și cuplul de înșurubare.
3. Coeficientul de frecare
Unghiul de frecare este un factor important care afectează cuplul de strângere, iar existența fricțiunii stă la baza funcționării normale a piuliței de blocare. Când piulița de blocare funcționează, există presiune și frecare pe suprafața de contact sub acțiunea forței de refacere elastică a piesei filetate. În procesul de utilizare repetată, poziția aspră și marginile și colțurile suprafeței de contact sunt măcinate și devin netede sub acțiunea de frecare alternativă. Coeficientul de frecare devine mai mic, reducând astfel cuplul maxim de înșurubare a piuliței.
4. Fabricarea și asamblarea
Datorită limitării și preciziei tehnologiei de fabricație, există colțuri ascuțite pe marginile filetului sau coordonarea dimensională între piese nu este coordonată. În timpul asamblării inițiale, cuplul înșurubabil și înșurubabil poate avea anumite fluctuații sau fluctuații, care necesită un anumit număr de rulare Pentru a obține o piuliță de blocare mai precisă caracteristici de utilizare repetată.
5. Valoarea de închidere
După determinarea parametrilor geometrici ai materialului și piuliței, modificarea valorii de închidere are o influență importantă asupra caracteristicilor de utilizare repetată a piuliței de blocare. Cu cât valoarea de închidere este mai mare, cu atât este mai mare deformarea filetului la deschidere, tensiunea crescută a firului, întărirea ciclică a tensiunii intensificate și cu cât este mai mare presiunea FN a firului, care are tendința de a crește cuplul de deșurubare; pe de altă parte, lățimea filetului este redusă, Suprafața totală a piesei filetate este redusă, fricțiunea cu șurubul este redusă, tensiunea piesei filetate este crescută și performanța de oboseală cu ciclu redus este redusă, care are tendința de a reduce cuplul maxim de înșurubare. Sub acțiunea combinată a mai multor factori, variația cuplului maxim de înșurubare cu numărul de utilizări repetate este dificil de prezis și poate fi observată numai prin experimente.
