1. La sudarea piuliței, piulița se mișcă împotriva direcției inițiale.
În acest caz, sculele pot fi realizate, de exemplu: mai întâi înșurubați tija mică în orificiul interior al piuliței, sudați tija mică pe placă și apoi puneți piulița pe tija mică pentru sudare, dacă este o scule de poziționare, încă nu poate fi Pentru a face față problemei că piulița încalcă poziția inițială, poate fi strânsă sau presată cu șuruburi pentru a fixa obiectele opuse împreună.
2. În piulița de sudare a flanșei apar dezlipirea și sudarea falsă.
Aspectul dezlipirii și lipirii false nu este ușor de găsit și există mulți factori incerti. Punctul de sudare al piuliței de sudare a flanșei este înalt și scăzut, iar mașina de sudură în puncte trebuie să ajusteze curentul fix și timpul fix. Când îmbinarea de lipit este prea scăzută, va provoca doar lipire falsă. Stabilitatea ieșirii altor mașini de sudură în puncte și sursa de alimentare va provoca, de asemenea, sudarea greșită, ceea ce necesită calitatea și stabilitatea fabricii de piulițe pentru a se asigura că îmbinările de lipit sunt foarte consistente; puterea de ieșire a mașinii de sudat prin puncte ar trebui să fie stabilă și, dacă este necesar, vă rugăm să stabilizați presa de capăt a sursei de alimentare.
Este de remarcat faptul că metoda de sudare pentru piulițele de sudură cu flanșe este sudarea prin rezistență. Utilizarea electrozilor sau sudarea de întreținere cu dioxid de carbon în sudarea prin rezistență nu este la fel de bună ca sudarea prin proiecție. Utilizarea electrozilor generali poate fi complet înlocuită cu sudarea de întreținere cu dioxid de carbon, sudarea de întreținere cu dioxid de carbon are o eficiență ridicată, un cost scăzut și o calitate bună.
Parametrii piuliței de sudare a flanșei depind de dimensiunea de fuziune a sudurii, iar parametrii de sudare sunt ajustați în funcție de dimensiunea de fuziune până la eliminarea deficiențelor. Desigur, calitatea sudurii este legată de tratamentul de presudare, indiferent dacă există impurități sau pete de ulei pe suprafața de sudare. Datorită temperaturii ridicate, piesele de conectare vor fi deformate și nu pot fi demontate, iar unele metale strălucitoare nu pot fi sudate prin metode obișnuite, cum ar fi aluminiu, magneziu etc., care necesită sudare cu gaz sau sudare cu arc cu argon și necesită o prelucrare ridicată. tehnologie si precizie.
