1. Mediu interior obișnuit (coroziune scăzută)
Potrivit pentru medii uscate fără expunere chimică, cum ar fi echipamente de birou, mobilier și aparate electrice generale.
Tratamente recomandate: galvanizare (zinc alb/zinc de culoare), înnegrire
Motive: placarea galvanică are un cost-scăzut, are un aspect bun și rezistă la stropii de sare timp de aproximativ 72 de ore, satisfacând nevoile generale de prevenire a ruginii.
Înnegrirea are cel mai mic cost, dar o protecție mai slabă, potrivită pentru utilizare pe termen scurt-sau părți structurale interne. Se recomandă să-l combinați cu ulei pentru a îmbunătăți prevenirea ruginii.
✅ Sfat: Dacă estetica este importantă, alegeți culoarea zincată sau placarea cu zinc albastru pentru a îmbunătăți atractivitatea vizuală.
2. Mediu umed sau exterior (coroziune medie spre mare)
Cum ar fi corpuri de iluminat pentru exterior, stații de bază de comunicații, mașini agricole și structuri ușoare din oțel.
Tratamente recomandate: Dacromet, galvanizare prin imersie la cald-
Motive: Acoperirile Dacromet oferă rezistență la pulverizarea cu sare de 500-1000 de ore sau mai mult, fără risc de fragilizare prin hidrogen, ceea ce le face potrivite pentru piulițe de înaltă rezistență și utilizate pe scară largă în automobile și echipamente electrice.
Galvanizarea la cald-permite o acoperire groasă și o rezistență excelentă la coroziune, potrivită pentru medii de-expunere pe termen lung, cum ar fi poduri și turnuri, dar poate afecta precizia de potrivire a filetului.
⚠️ Notă: galvanizarea nu este recomandată pentru șuruburile de-rezistență mare de gradul 10.9 și mai sus, deoarece provoacă cu ușurință fragilizarea prin hidrogen; Dacromet este alegerea preferată.
3. Medii cu vibrații ridicate sau cu încărcare dinamică
Cum ar fi suporturile pentru motor, transportul feroviar, mașinile de construcții și alte aplicații cu vibrații frecvente.
Tratamente recomandate: Dacromet, Fosfatare + Lubrifiere
Motive: Acoperirile Dacromet au o aderență puternică și o rezistență bună la oboseală, prevenind în mod eficient uzura slăbirii și fretting.
Fosfatarea asigură o lubrifiere bună, facilitând controlul cuplului în timpul asamblării și reducând deteriorarea prin frecare; este folosit în mod obișnuit pentru piese-forjate la rece.
🔧 Aplicație recomandată: Folosiți piulițe anti-slăbire (cum ar fi piulițe cu inserție din nailon) pentru a îmbunătăți și mai mult rezistența la vibrații.
4. Medii foarte corozive (chimice, marine)
Cum ar fi nave, platforme offshore, conducte chimice, clădiri de coastă și alte medii cu pulverizare ridicată de sare și condiții acide/alcaline.
Tratamente recomandate: Dacromet, acoperire cu teflon (PTFE), material din oțel inoxidabil + pasivare
Motive: Dacromet este rezistent la-coroziune la temperatură înaltă (până la 300 de grade și mai mult), iar rezistența sa la pulverizare este de 7-10 ori mai mare decât galvanizarea tradițională.
Acoperirea cu teflon are o inerție chimică excelentă, este rezistentă la acizi puternici și alcaline și are un coeficient scăzut de frecare, prevenind griparea.
Piulițele din oțel inoxidabil (cum ar fi A2-70, A4-80) sunt în mod inerent rezistente la coroziune; în combinație cu decaparea și pasivarea, pelicula de protecție a suprafeței poate fi întărită și mai mult.
5. Instrumente de precizie și echipamente electronice (puritate ridicată, prevenire a interferențelor)
Cum ar fi echipamente medicale, fabricarea semiconductoarelor, senzori de precizie etc.
Tratamente recomandate: placare cu nichel, acoperire neagră electroforetică, acoperire DLC (Diamond-ca carbonul)
Motive: placarea cu nichel oferă un aspect strălucitor și o conductivitate bună, potrivită pentru componentele care necesită împământare sau protecție la interferențe electromagnetice.
Acoperirea neagră electroforetică este uniformă și densă, cu rezistență la pulverizarea cu sare de peste 300 de ore, potrivită pentru aplicații de înaltă-fiabilitate.
Acoperirea DLC oferă un coeficient de frecare stabil (0,08–0,12), prevenind decaparea și potrivit pentru asamblarea de ultra-precizie.
🧼 Cerințe de curățare: se recomandă ca piesele din oțel inoxidabil să fie supuse unui tratament de lustruire de înaltă{0}}precizie și pasivare pentru o curățare ușoară și pentru a preveni dezvoltarea bacteriilor.
6. Medii cu temperatură extrem de ridicată sau scăzută
Cum ar fi compartimentele motorului, echipamentele frigorifice, componentele aerospațiale etc.
Tratamente recomandate: Dacromet, tratament cu ulei anti-convulsii, acoperire cu teflon
Motive: Dacromet are o rezistență la căldură care depășește 300 de grade, potrivită pentru condiții de funcționare cu temperatură ridicată.
Tratamentul cu ulei anti-gripează reduce coeficientul de frecare al filetului, facilitând instalarea și dezasamblarea la temperaturi extreme și prevenind blocarea.
Acoperirile de teflon prezintă performanțe stabile într-un interval de temperatură de la -200 de grade până la +260 grade, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de temperaturi.
